家具漆常见涂膜缺陷的原因和处理方法

家具漆常见涂膜缺陷的原因和处理方法有哪些，大家是否知道呢？下面由小编来给大家一一讲解：
1、缩孔

原因：①底层含有油污和水渍；②、底层打磨不好；③、层间间隔时间不够；④、施工环境湿度太低；⑤、湿度太高。

处理方法：①清洁底层，避免污染，必要时添加防缩孔助剂；②、打磨好底层，不留亮点；③、要有足够的间隔时间；④、升高施工环境的温度；⑤、避免湿度太高时施工或安置抽湿机。

2、流挂

原因：①一次性涂装过厚；②、底层间隔时间太短；③、施工粘度太低；④、溶剂挥发太慢。

处理方法：①一次涂装不要太厚；②、层间应有适当的间隔时间；③、施工粘度调高一点；④、稀释剂适当调快一点。

3、桔皮

原因：①油漆太稠；②、涂层太厚；③、稀释剂太快干；④、稀释剂种类不当；⑤、环境温度太高。

处理方法：①适当加大稀释剂，降低粘度；②、涂层不能一次性太厚；③、稀释剂调慢一点；④、配套稀释剂使用。

4、起泡

原因：①白坯含水率太高；②、环境温度太高或湿度太大；③、固化剂加入后未静置即施工；④、层间间隔时间不够。

处理方法：①要求白坯达到适当的含水率；②、温度太高，湿度太大时，涂料要避免与水气接触；③、加入固化剂搅均匀应静置10分钟左右再施工；④、层间要有足够的间隔时间。

5、针孔

原因：①固化剂配套不当；②、固化剂加入太多，施工粘度过大；③、一次性厚涂，层间间隔时间不当；④、施工环境气温太高，湿度太大；⑤、加入固化剂搅拌后，静置时间过短。

处理方法：①应配套固化剂使用；②、调好施工粘度，正确配比固化剂；③、一次性不能涂得太厚，层间要有适当的间隔时间；④、夏天温度过高，相应减少一点固化剂，增加一点稀释剂；⑤、加入固化剂搅均匀后，应静置10分钟左右再施工。

6、起粒

原因：①施工环境不洁；②、施工工具不洁；③、油漆加固化剂后，放置时间太长；④、稀释剂溶解能力不够；⑤、稀释剂加得太多，涂膜过薄。

处理方法：①清洁施工环境；②、清洁施工工具，将施工的油漆按要求过滤；③、油漆加固化剂后，要在可使用时间内用完，超过使用时间不能再用；④、稀释剂要有相应的溶解力；⑤、稀释剂不要加得太多，涂膜要有适当的厚度。

7、发白

原因：①一次涂膜过厚；②、稀释剂太快干；③、空气湿度太大。

处理方法：①漆膜不能一次性涂得太厚；②、用慢干一点的稀释剂；③、若空气湿度过大而发白，可在稀释剂中加入10%左右的防白水。

8、失光

原因：①固化剂不配套，固化剂已变质；②、稀释剂溶解能力差；③、稀释剂太快干，环境温度太高；④、没有把油漆搅拌均匀；⑤、底漆做得粗糙，引起面涂失光。

处理方法：①配套固化剂使用，并检验固化剂是否变质；②、选用溶解力够的稀释剂；③、稀释剂选用慢干一点的；④、把油漆搅拌均匀；⑤、底漆做够做丰满。

推荐阅读